瑞士工程科技企业RTDT Laboratories研发无线智能传感贴片，实时监测风机叶片运行状态

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钛媒体APP注：自2011年以来，瑞士连续15年全球创新指数排名第一，是全球重要的创新策源地，也是中国首个创新战略伙伴关系国，在创新发展领域与中国具有极佳互补性。 由Venturelab主办的“瑞士创新100强”，汇聚了最佳“瑞士制造”的初创及成长期科技创新企业，是瑞士最具国际影响力的创新生态标杆。自2011年以来，该榜单每年在瑞士全国范围内评选出100家最具开创性和市场前景的瑞士创新企业和25家最具独角兽潜力的瑞士成长期企业，覆盖生命科学、工程机械、机器人、信息通信、低碳科技、食品科技等领域。 为了全方位展示和介绍瑞士最前沿的创新科技，钛媒体APP与Venturelab的中国授权合作方以明科技（Insight Tech）合作推出《瑞士创新100强》专题，全面展示瑞士先锋科创生态的全景。 本文为专栏第209期，介绍的RTDT Laboratories是2025年《瑞士创新100强》上榜企业，其致力于研发无线智能传感贴片。

瑞士工程科技公司RTDT Laboratories，成立于2024年，是苏黎世联邦理工学院（ETH Zurich）的衍生公司。这家公司做的事，简单说就是给风机叶片穿上“智能皮肤”——一款无线智能传感贴片，能实时采集叶片在实际运行中的气动与结构数据，再通过配套软件转化为风机控制、设计和运维的决策依据。从根源上解决风机结构健康监测和功率性能优化的问题。

创始团队背景相当扎实。CEO Imad Abdallah，丹麦技术大学博士，研究方向正是现代风机的设计载荷与安全优化，之后在苏黎世联邦理工学院做博士后和高级科学家，长期深耕风机智能监测与全生命周期评估。COO Aris Mukherjee，苏黎世联邦理工学院电气工程与信息技术硕士，之前在Serpentine Ventures负责投资分析与拓展，商业嗅觉敏锐。CSO Konstantinos Tatsis，同样是苏黎世联邦理工学院博士，专攻数据驱动模型与物理模型融合的动态系统虚拟化，曾任瑞士数据科学中心高级数据科学家。三人组合，技术与商业路径清晰。

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传统风机运维，长期依赖机舱传感器、仿真模型和人工巡检。问题在于，这些手段很难实时、持续地获取叶片表面真正发生的数据——气动压力、振动、应变、结构载荷，这些关键参数往往只能靠估算。随着叶片越做越长，传统传感器部署在叶片表面也变得困难重重。运营商无法掌握真实风况下的压力分布、入流条件与气动效率；统一的出厂参数，又很难适配每个风场在地形、湍流、风切变、主导风向上的差异，发电量损失就这么悄悄发生了。更关键的是，风机设计大多基于风洞试验和仿真模型，缺少实测数据支撑，制造商很难验证设计、优化结构、控制成本，剩余寿命和风险预估也自然不够精准。而定期巡检，无论是无人机还是停机检查，都只能发现已经形成的表面缺陷，载荷异常、振动变化、性能退化这些早期信号，往往被忽略，最终导致意外停机和高昂维修费用。

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RTDT Laboratories的解决方案，就是软硬件一体的无线智能传感贴片。硬件方面，贴片内置多种微型电子元件与传感器，可持续测量叶片的气动压力、加速度、振动、机械载荷、温度等实际运行数据，并同步时间戳。数据通过无线传输到风机网关，再上传到云端，生成叶片的数字孪生模型，用于对比原始设计、精确评估压力分布，并指导优化叶片设计和控制策略。贴片通过可拆卸胶带固定在叶片表面，无需钻孔或改变叶片主体结构，数分钟内即可完成部署。设计超薄轻巧，适配叶片任意部位。采用超低功耗设计，集成光伏电池与智能电池管理系统，无需外接电源。目前提供400×160×4mm和160×160×4mm两种规格，适合在役风机后装、叶片工厂安装、叶片运输监测和风洞测试等多种场景。

软件层面，配套的分析系统具备校准、分析与决策建议三大功能。先对贴片采集的实时数据进行校准，确保可靠性。然后，专有算法从特定叶片位置和整机层面进行局部和全局分析，包括叶片运动学、气动压力系数、入流条件和结构完整性识别，支持相位平均、条件平均等可视化分析，完成高级性能评估。最后，决策建议功能将分析结果转化为具体执行建议——比如特定站点控制器调优、年发电量提升、叶片设计优化、设备寿命延长等，直接提高涡轮机的盈利能力。

2025年7月，RTDT Laboratories完成了400万美元的种子前轮融资，Swisscom Ventures领投，Rockstart、BackBone Ventures、Kickfund等跟投。资金主要用于扩大无线智能传感贴片产能，增加与风电行业合作伙伴的试点部署，并加强欧洲等市场的商业化拓展。公司计划在2027年初实现规模化部署。

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