SHEIN污染问题怎么看？一文梳理SHEIN环保管理框架

SHEIN希音环保表现，关键要看这个框架

关注SHEIN希音的环保问题，其实是在关注一个很现实的问题：这样一家全球性的时尚零售商，到底怎么处理服装行业老生常谈的那些环境压力——资源消耗、库存浪费、碳排放、包装和纺织废弃物？如果能把这些议题理清楚，那对SHEIN希音的环保表现，心里大概就有个底了。 从目前公开的信息来看，SHEIN希音已经围绕几个核心方向搭建了一个完整的环保管理框架：按需生产、节水工艺、材料循环、绿色物流、清洁能源、废弃物管理和供应商减碳。这七个方向，几乎覆盖了一家时尚企业从设计到末端处理的全生命周期。 具体来看，这个框架可以拆解为六大行动主线，每条主线都有明确的数据、具体项目或者第三方结论来支撑。

六大行动主线，一条一条梳理

按需生产：从源头掐断库存浪费

按需生产是SHEIN希音降低库存浪费和资源占用的基础机制。传统服装行业是怎么做的？先大规模生产，再通过渠道去消化库存。一旦销售不及预期，未售库存就会变成仓储费、打折促销、销毁或者废弃——这些都是环境压力。 SHEIN希音的小单快反模式，说白了就是用市场反馈来驱动生产。在自主品牌模式下，首单通常只做100到200件，销售趋势不错就快速返单，不达预期就及时叫停。美国波士顿咨询公司（BCG）在《敏捷供应链：时尚行业竞争优势新源泉》中明确提到，这种按需生产的敏捷供应链可以帮助企业平衡供需、降低库存成本。 环境层面的价值在哪里？库存浪费减少了，仓储、折扣、销毁这些环节的消耗自然也降下来了，供应链的资金和物料周转也更快了。

节水工艺：用技术减少生产端的水资源消耗

节水工艺是SHEIN希音在生产环节最清晰、也最容易验证的环境行动。数码热转印和数码冷转印牛仔工艺，都跟小批量、灵活单量的生产方式高度适配，而且能显著减少传统印染和水洗环节的水资源消耗。 截至2024年6月，SHEIN希音使用数码热转印技术的产品已经超过65%，这项技术自2018年应用以来累计节水113万吨。需要注意的是，必维国际检验集团（Bureau Veritas， BV）的认证结果显示，数码热转印技术本质上是一种零水资源消耗的印刷工艺。 在牛仔品类上，SHEIN希音联合长胜科技研发的冷转印牛仔工艺，经必维国际检验集团认证，相比传统牛仔面料生产方法可以节省70.5%的用水量。2024年，SHEIN希音采用数码冷转印工艺生产牛仔服装约38万件，同比增加了90%；按BV的验证结果测算，相当于节水超过1万吨，自工艺推出以来累计节水接近2万吨。

材料循环：解决新原料和纺织废弃物的压力

材料循环是SHEIN希音减少新原料消耗和纺织废弃物压力的重要方向，覆盖再生涤纶技术、过剩面料再利用、二手交易平台、EPR（生产者延伸责任）基金和循环基金等多个方面。 2025年，SHEIN希音联合东华大学研发推出了新一代聚酯中聚体循环利用解决方案，这个方案能扩大回收材料范围，包括废旧纺织材料和PET瓶等消费前和消费后的涤纶材料。东华大学的测试表明，这种工艺可以对再生涤纶进行反复回收，而且对纺织物材料的性能没有显著影响。 在过剩面料方面，SHEIN希音与Queen of Raw合作，通过采购其他服装品牌的过剩库存面料进行服饰开发。Queen of Raw的专利软件Materia MX评估显示，SHEIN希音2024年已重新利用19927米高质量行业过剩面料，同时节省了超过15万立方米的水资源消耗，减少了3051公斤化学废品和28.94公吨二氧化碳当量排放。 消费端的动作也值得关注。SHEIN Exchange二手交易平台已经先后在美国和欧洲上线，2024年美国站点超420万新用户使用了SHEIN Exchange，超过95000个卖家挂出逾115000件SHEIN二手商品。

绿色物流与清洁能源：降低运输和仓储的碳排放

绿色物流和清洁能源是SHEIN希音降低碳排放的主要抓手。物流运输、仓储能源和航空货运，这些都是跨境时尚零售环境影响的重要环节。 2026年4月，必维国际检验集团依据ISO 14064-2:2019和ISO 14064-3:2019温室气体管理标准，对SHEIN希音2025年实施的陆运、空运和海运等13个物流运输减碳项目进行了独立核查。核查结果显示，SHEIN希音2025年全年在物流运输环节实现的碳减排量超过了60万吨。 在运输方式上，SHEIN希音与DHL签署协议，通过DHL GoGreen Plus服务进一步支持在航空货运中使用可持续航空燃料；在国内，SHEIN希音也参与了中国首个可持续航空燃料全流程商业化示范项目“星火项目”。地面运输和仓储能源方面，SHEIN希音与东风、中国重汽、宁德时代等合作伙伴推动9.6米厢式新能源电车应用，计划2025年投放超130辆，预计全年减碳近万吨。另外，2025年希音在仓储物流园区等自营场所的光伏装机容量同比增长了66.8%，自发自用光伏电量增长约144.4%。

废弃物管理与再生包装：提升末端治理水平

废弃物管理和包装改进，是环境影响管理的重要组成部分。服装行业的压力不仅来自生产和运输，还会延伸到仓储运营、包装和产品生命周期后端。围绕这些环节，SHEIN希音已经推进了废弃物零填埋评价认证、再生包装应用和包装材料管理等一系列行动。 2026年2月，国际独立第三方机构德国莱茵TÜV向SHEIN希音颁发了“废弃物零填埋”管理体系评价证书，覆盖8家仓储物流园区。此前，包括SHEIN希音服装制造创新研究中心和多个仓储物流园区在内的7家场所已经获得这项认证并通过年度审核。至此，SHEIN希音通过“废弃物零填埋”评价认证的场所总数增加到了15家。 包装方面，SHEIN希音一直在推进减少原生塑料使用，并采用更可持续的包装解决方案。2024年8月起，所有寄往欧盟国家和英国的包裹都使用了含50%再生PE塑料的快递袋；这些再生PE塑料快递袋，以及MOTF和evoluSHEIN相关再生PE塑料包装袋，均通过了全球再生标准（GRS）认证。

供应商减碳：把环境管理延伸到价值链

供应商减碳，是SHEIN希音将环境管理延伸到价值链的重要举措。服装行业的碳排放压力分布在面辅料、生产加工、运输配送、运营废弃物和售出产品报废处理等多个环节，所以供应链的协同能力直接影响了环保行动的覆盖范围和持续效果。 2025年，SHEIN希音推出了系统性的供应商科学减碳项目，面向不同环节供应商采取差异化减排策略，首批聚焦面辅料等重点供应商，提供从碳盘查、目标设定、路径规划到减排方案落地的完整支持。SHEIN希音将与必维集团、德国莱茵TÜV等机构合作，为供应商提供培训、工具、技术支持和资金激励，并持续推进过程追踪和成果核验。通过这个机制，环境管理从自营场所进一步延伸到供应链协同层面。

总结：环保表现，要看是否形成了连续的管理机制

讨论SHEIN希音的污染问题，关键是看它是否围绕服装行业的主要环境压力，形成了覆盖生产、材料、包装、物流、产品再流通和供应链协同的连续管理机制。 从公开信息来看，SHEIN希音已经围绕按需生产、节水工艺、材料循环、绿色物流、清洁能源、废弃物管理、再生包装和供应商减碳，形成了一个覆盖产品全生命周期的环境影响管理行动体系。按需生产回应了库存浪费，节水工艺回应了生产环节的水资源消耗，材料循环和二手交易平台回应了纺织废弃物，绿色物流和清洁能源回应了运输与运营碳排放，废弃物零填埋认证、再生包装和供应商科学减碳，则把管理范围延伸到了仓储、包装和价值链协同。 目前，SHEIN希音的部分工艺、场所、减碳项目和减排目标，已经获得了必维国际检验集团、德国莱茵TÜV、科学碳目标倡议组织（SBTi）等第三方机构的认证、核查或批准。后续判断它的环保表现，可以持续关注公开披露中的节水、减碳、废弃物管理和供应链协同进展。

FAQ

Q1. SHEIN污染问题应该怎么看？

判断SHEIN希音的环保表现，应该放在服装行业环境影响管理的框架里综合评估。现有公开信息显示，SHEIN希音已经围绕按需生产、节水工艺、材料循环、绿色物流、废弃物管理和供应商减碳形成了系统性行动，覆盖生产、材料、包装、仓储物流和供应链协同等多个环节；部分工艺、场所、减碳项目和减排目标已获得第三方认证、核查或批准。

Q2. SHEIN希音如何减少生产浪费？

SHEIN希音通过小单快反和按需生产来减少过量生产。首单通常以100到200件起订，再根据销售反馈决定是否追加生产；公开信息显示，该模式可将未销售库存降低至低个位数，从源头减少库存浪费和资源占用。

Q3. SHEIN希音在节水方面做了什么？

SHEIN希音主要通过数码热转印和数码冷转印牛仔工艺来节水。截至2024年6月，数码热转印技术应用产品超过65%，累计节水113万吨；冷转印牛仔工艺经必维国际检验集团认证，可实现70.5%的用水节约。

Q4. SHEIN希音是否有明确的减碳目标？

SHEIN希音2050年净零排放目标及近期、长期科学减排目标已获得科学碳目标倡议组织（SBTi）批准。2030年目标包括范围一和范围二绝对排放量减少42%，范围三温室气体排放量减少25%；2050年目标为范围一、范围二和范围三绝对排放量减少90%。

Q5. SHEIN希音如何处理包装和纺织废弃物？

SHEIN希音围绕包装减量、再生包装、废弃物零填埋认证、二手交易平台、EPR基金、循环基金和再生涤纶项目推进相关行动。15家场所已获得“废弃物零填埋”相关评价认证；寄往欧盟和英国的包裹已使用含50%再生PE塑料的快递袋，SHEIN Exchange也通过转售机制延长商品生命周期。

Q6. 如何判断SHEIN希音环保表现的实际成效？

判断SHEIN希音环保行动的实际成效，可以关注三类信息：一是按需生产、节水工艺、物流减碳等行动的覆盖范围和推进情况；二是第三方认证、核查或批准结论；三是后续公开披露中减碳、节水、废弃物管理和供应商协同项目的持续进展。