2.8万台机器人有“身份证号”了！专家：增强我国机器人产业的国际话语权与竞争力

来源：环球时报-环球网

人形机器人，正从实验室的聚光灯下，大步走向工厂车间和我们的日常生活。随着产业规模化落地的号角吹响，一个现实问题也随之浮出水面：当数以万计、形态各异的机器人融入社会，我们该如何有效地管理、追溯并确保安全？

近日，一项关键标准的发布，为这个问题提供了清晰的答案。根据工信部人形机器人与具身智能标准化技术委员会最新发布的《人形机器人全生命周期管理规范》，未来每一台人形机器人，都将拥有一个独一无二、贯穿一生的“身份证号”。这不仅仅是给机器打上一个标签，更是构建一套以身份编码为核心的现代化管理体系，旨在保证机器人无论身处哪个领域、哪个岗位，其行为与状态都能始终处于受控范围。业内专家指出，这套体系的意义深远，它不仅是国内产业健康发展的基石，更是支撑中国机器人走向世界、增强国际话语权与竞争力的关键一步。

规模化背后的挑战：身份、安全与责任

当前，全球人形机器人产业正处在一个关键节点：技术迭代加速，产能快速释放，各类应用场景开始从试点走向规模部署。然而，产业蓬勃发展的同时，一系列新的挑战也逐步显现。

首要的挑战便是“身份”问题。目前，各家机器人企业采用的编码规则和字段定义五花八门，缺乏统一标准。这就好比每个人都用自己的方言报名字，跨企业、跨行业之间根本无法实现身份互认和统一识别，给协同作业与统一监管带来了巨大障碍。

其次，社会公共安全风险日益凸显。随着人形机器人大规模进入生产、生活乃至公共场景，其潜在的安全隐患不容忽视。无论是电池热失控、机械肢体意外碰撞，还是自主操作程序出现偏差，都可能引发人身伤害或财产损失，对社会安全防控体系提出了更高要求。

再者，全链条的权责边界变得模糊。在人机交互、算法升级迭代、乃至发生事故后的处置过程中，制造商、运营商、使用者等多方主体责任如何划分？一旦出现问题，很容易陷入责任推诿、溯源无据的困境。

正是为了系统性地解决这些问题，标委会在广泛调研了宇树、优必选、国地共建北京等50余家人形机器人整机厂商的意见后，牵头制定了《人形机器人全生命周期管理规范》这一标准。

29位“身份证号”：刚性与柔性的平衡

根据新标准，未来每台人形机器人从“出生”（出厂）到“死亡”（报废），都必须拥有一个唯一且不可更改的“身份证号”。这个号码共29位，分为四段，每一段都承载着特定的管理意图。

第一段是国家码，长度为2位。它采用国际标准，明确产品的产地归属。这相当于机器人的“国籍”，便于进行跨境追溯，也为产品出海提供了符合国际规则的身份基础。

第二段是企业名称码，4位长度。它唯一标识了产品的制造商，核心目的是确保责任主体清晰可追溯，真正做到“谁生产，谁负责”。

第三段是产品型号码，共6位。它映射了产品的具体型号与技术特征，明确了产品分类和出厂时间，便于进行型号层面的管理和统计分析。

第四段是序列号，长达17位。它在同一型号产品内部，唯一标识每一台单独的机器人，实现从生产线到回收站的个体级精准追溯。

制定这样一套编码规则，技术本身并非难点，真正的挑战在于“兼容与共识”。中国电子技术标准化研究院信息技术研究中心主任董建解释道，各头部厂商早已建立了自己内部的编码体系，新标准必须充分考虑对现有编码的兼容性和未来的可扩展性。经过多轮讨论和技术验证，最终确定的四段式结构，巧妙地在刚性与柔性之间取得了平衡。

一方面，它确保了管理的刚性要求——通过国家码、企业码、产品码和序列号的组合，实现了全球唯一性、主体可追溯、类型可区分、个体可追踪。另一方面，它在具体编码内容上给予了技术柔性，充分兼容了企业现有的编码习惯。此外，标准还按照“最大公约数”原则，统一了人形机器人的主要技术参数，形成了一份标准的“产品技术档案”。

全生命周期管理：从生产到回收的闭环

标准有了，如何落地执行？配套的管理服务平台是关键。在近日举行的人形机器人全生命周期管理服务平台工作推进会上，该平台正式发布。它旨在覆盖机器人“研发—生产—准入—销售—使用—维护—报废—回收”的完整链条。

截至目前，平台进展迅速，已覆盖全国超过100家人形机器人企业，完成了200余个产品型号、共计2.8万余台机器人的全生命周期赋码工作。

那么，这套管理体系在实际各个环节是如何运作的呢？中国电子技术标准化研究院副院长于秀明对此进行了详细解读：

在生产阶段，原则是“无编码，不出厂”。每一台合格下线的机器人都必须获得其唯一的身份编码。

在流通阶段，所有在国内销售和使用的人形机器人，都必须在“人形机器人产品信息系统”上进行备案，确保信息入库，有迹可循。

在使用过程中，一旦发现某型号产品存在共性缺陷或安全隐患，制造商有义务立即启动召回程序，并同步更新平台上的备案信息。

在维护阶段，提供服务的企业需要具备相应的资质。如果更换关键零部件，必须获得管理方的授权，并在系统中记录，防止私自改装带来的风险。

在回收阶段，报废的机器人必须按照规范要求进行拆解，其中的电池等危险废弃物，必须交由有资质的机构进行处理。标准明确严禁报废机器人翻新后重新流入市场。

于秀明强调，构建这样一套标准与管理体系，其必要性不言而喻。它不仅能实现人形机器人全生命周期的可溯源、跨行业的可识别、全地域的可管控，更能健全责任追溯机制，为解决多方责任模糊、事故溯源难的问题提供依据。更重要的是，随着中国机器人产业加速走向全球，一套规则统一、国际互认的管理标准体系，将成为产品跨境流通和市场准入的“通行证”与“技术护城河”，从根本上增强我国在该产业的国际话语权与核心竞争力。