“硅仙人”吉姆·凯勒初创公司更名Fab2，打造“晶圆厂制造厂”
传奇芯片架构师吉姆·凯勒与萨姆·泽洛夫创办的AtomicSemi更名为Fab2，并迁至得克萨斯州。新定位是打造“晶圆厂制造厂”，从基础零部件到光刻系统全部自研，旨在像产品一样批量制造小型晶圆厂。专注软件定义晶圆厂，原型周转快，但吞吐量仍是瓶颈。
芯片圈最近有条消息，熟悉吉姆·凯勒（Jim Keller）动向的人，一看就知道不简单——这位传奇架构师和DIY制造先驱萨姆·泽洛夫（Sam Zeloof）共同创办的半导体初创公司Atomic Semi，正式更名为Fab2，并且把大本营搬到了得克萨斯州。
更名背后，藏着他们的新定位：打造所谓的“晶圆厂制造厂”（fab fab）。什么意思呢？简单说，就是一座能够大规模生产小型半导体晶圆厂及其内部设备的超级工厂。
那它具体在做什么？Fab2的计划是：从泵、阀门、气体管线这些最基础的零部件开始，一路自研到光刻系统、真空腔室——全部在自家内部搞定。先把这些零部件组装成机器，再把机器拼成一座完整的晶圆厂。他们的终极目标很直白：让晶圆厂本身像产品一样可以批量制造。
值得玩味的是，Fab2并不打算在庞大的生产线上流转12英寸（300毫米）晶圆。他们盯上的是小型、软件定义的晶圆厂（Software-defined Fabs）。这类晶圆厂专注于给远小于整片晶圆的芯片做图形化，而且原型制作周转时间可以压缩到几个小时以内。
其实，这个理念早在萨姆·泽洛夫青少年时期就完成了概念验证。2024年与吉姆·凯勒联手创办公司之前，他已经在自己父母的车库里成功造出了特征尺寸约300纳米的光刻芯片——听着就很有车库创业的味道。
不过，问题就出在速度上。这条路最大的瓶颈是吞吐量。电子束光刻采用的是直接写入图形的方式，而不是通过掩模进行投影。这就导致了它的速度极其缓慢：在小尺寸芯片上做一次图形化曝光，花费的时间可能比极紫外光刻机曝光整片12英寸晶圆还要长得多。说得直白点，它只能老老实实用在原型设计和小批量生产上，离商业代工厂那种高产量量产，还有不小距离。
目前，Fab2手上已经有三个场地：奥斯汀12万平方英尺（约11148平方米）的设施，是研发与生产的新总部；洛克哈特3万平方英尺（约2787平方米）的场地，专门用来安置“晶圆厂制造厂”本体；而最初旧金山那个2.5万平方英尺（约2323平方米）的“车库晶圆厂”，也还保留着——算是留个初心。
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